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    模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

    发表时间:2018-12-18

    模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

    1.注塑机射出和保压压力不足;

    2.背压太小、原料不够扎实;

    3.背压太大,剪切、磨擦热量增加;

    4.射速太慢,未充分结晶;

    5.模温太高,原料过火、分解、变质;

    7.模温太低,未充分结晶;

    8.射出、保压时间不足;

    9.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长;

    10.储料时间太长;

    11.二级回料在新料里添加比例太多;

    12.原料强度、韧性不够,粘度不够;

    13.添加剂不合理,或添加太多;

    14.原料未充分烘干;

    15.产品内部结构有些地方太厚,有些地方太薄,不均匀,进料地方考虑不合理。

    16.模具进料不均匀,冷料井不够;

    17.产品壁厚太薄

    18.注塑机温度时高时低,不稳定;

    19.注塑机料管没清理好;

    20.顶出不合理,塑体应力增加,产生破裂;

    21.塑料件模具冷却回路没排好。

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